不銹鋼螺旋砂水分離器設(shè)備砂水分離器設(shè)備一般螺旋傾角為25～30°之間，砂水混合液從進(jìn)水管進(jìn)入本設(shè)備，混合液通過分離機(jī)上部的聚集箱，在水流的作用下，使混合液的砂粒與有機(jī)物進(jìn)行分離，砂水進(jìn)入集砂槽中，比重較大的顆粒（如砂粒）由于自重而下降，沉積于螺旋槽底部，在螺旋葉片的推動(dòng)下，物料沿斜置的U型槽底部提升，離開液面后，繼續(xù)上移一段距離，砂粒中的水分逐漸在螺旋槽葉片的空隙中流回水箱，砂粒液逐漸干化到出料口處，依靠自重落入其他輸送裝置中，上清液則不斷從排水堰溢流出去，有機(jī)物在水流漩渦的作用下，也跟著上清液從溢流槽流出，回流至污水井中，從而達(dá)到砂水分離的作用。

砂水混合物從分離器一端頂部輸入水箱，混合液中重度較大的，如砂粒等將沉積于槽型底部，在螺旋的推動(dòng)下，砂粒沿斜置的槽底提出升，離開液面后繼續(xù)推移一段距離，在砂粒充分脫水后經(jīng)排砂口卸至盛砂桶，而與砂水分離后的水從溢流口排出并送往廠內(nèi)進(jìn)水池。

不銹鋼螺旋砂水分離器設(shè)備使用注意事項(xiàng)主要有以下內(nèi)容：

1、操作人員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)合格后才能上崗操作。
  2、設(shè)備按正常巡檢，維護(hù)修理，潤(rùn)滑管理等制度要求進(jìn)行。
 3、每天巡檢機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，不存在不正常噪音，密封有無(wú)泄漏，并適當(dāng)加注軸承潤(rùn)滑脂。每月檢查驅(qū)動(dòng)裝置齒輪箱中的油位，并加高到所需高度。
4、每二年：設(shè)備進(jìn)行解體大修、拆開清洗減速機(jī)，更換磨損的另件，更換密封圈及磨損的襯套，檢查及校正螺旋體等。
5、因故障原因停機(jī)應(yīng)查明原因，排除故障后才能重新開機(jī)。
6、停機(jī)三天以上時(shí)，應(yīng)沖洗或排除設(shè)備內(nèi)部物料，以免干涸結(jié)塊。
7、在冬季氣溫偏低時(shí)，應(yīng)注意防凍，出現(xiàn)結(jié)塊和結(jié)冰時(shí)，應(yīng)排除后才能開機(jī)。若與其它設(shè)備成套供貨時(shí)，控制按鈕集中在一個(gè)控制箱中。
8、經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行，應(yīng)觀察槽內(nèi)的尼龍內(nèi)襯，如有磨損應(yīng)及時(shí)更換。定期檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油的油位是否在正常位置，當(dāng)不足時(shí)應(yīng)加注潤(rùn)滑油。
9、定期檢查螺旋的磨損，在螺旋更換之前可以磨掉螺旋原始尺寸較大值的10%。該設(shè)備必須定期進(jìn)行保養(yǎng)維修，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清理。
10、如設(shè)備發(fā)生故障，應(yīng)立即停止運(yùn)行并通知生產(chǎn)廠家進(jìn)行維修。